マイニングボールミル用複合鋳造ライナーの構造解析

複合鋳造ボールミルライナーの構造

マイニングボールミルの複合鋳造ライナーの材料を研究する場合、マイニングボールミルの複合鋳造ライナーの構造に関する研究はまた、急速な進歩を遂げました。鉱山ボールミルの複合キャストライナーの材料とその構造の間には補完的な関係があります。鋼圧延用の鉱山ボールミルの複合鋳造ライナーである場合、鉱山ボールミルの複合鋳造ライナーの破壊痕跡はいくつかのタイプに限定されます。鋳鋼または鋳鉄ライナーを使用する場合、鉱山ボールミルの複合鋳造ライナーの破壊痕跡の形状は、鋳造および熱処理によって補償することができ、粒子境界での亀裂または降伏応力の発生は容易ではありません。 。

耐衝撃性の高い材料は、降伏応力耐性も高く、剛性の高いライニング材料よりも靭性と耐破壊性に優れています。鉱山ボールミルの複合鋳造ライナー材料も、ライナーの固定方法と固定構造において重要な役割を果たします。要するに、マイニングボールミルの複合鋳造ライナーの構造は、使用の全体的な柔軟性、粉砕効率、マイニングボールミルの複合鋳造ライナーの寿命、および粉砕料金と交換コストに影響を与えます。大量の鉱石。

マイニングボールミルの複合キャストライナーの表面形状は、ボールとライナーの表面との間の摩擦損失を最小限に抑える必要があります。これは、マイニングボールミルの複合キャストライナーの寿命を延ばすだけでなく、コストを節約し、効率を向上させます。鉱石の微粉砕には、完全に滑らかな、またはエッジの細かいマイニングボールミルを使用して、鋳造ライナーを複合します。粗研削には、複合鋳造ライナーに対して一定の角度のマイニングボールミルを使用します。特に大規模なボールミルは、一般的に鋸歯状の金属ライナーを使用します。アンギュラースパイラルボールミル複合鋳造ライナーは、一般的な粉砕でより良い結果を得ることができ、その効率と寿命は他のライナーよりも優れていますが、特大ミルのバレルラインのため、特大ミルには適していません。速度が速く、アンギュラースパイラルライナーの不安定な効率も損なわれます。

複合鋳造ライナーの作業面の形状マイニングボールミルは、シリンダーにボルトで直接固定されたマイニングボールミルのボールミルライナーの1つの部品です。マイニングボールミルの複合鋳造ライナーの交換は、全体的なメンテナンスのために簡単ですが、ボルト穴はシールする必要があります。 2番目のタイプは、鉱業用のストリップ型ボールミル複合キャストライナーです。 ボールミルマイニング用のこのタイプの複合キャストライナーは、次のように修正されています。ウェッジビードとエンドカバーライナーで同時にプレスされます。このマイニングボールミルタイプの複合鋳造ライナーは、製造が簡単で、ボルト穴の数が少ないため、シリンダーの全体的な強度が向上しますが、修理や交換が困難です。

バイメタル複合鋳造ボールミルライナーの故障モード

マイニングミルの使用中、マイニングボールミルのバイメタル複合鋳造ライナーの硬度は異なります。さまざまな鉱物に変換され、摩擦損失が発生します。この摩擦損失により、マイニングボールミルのバイメタル複合キャストライナーの耐用年数が短くなります。異なる作業環境では、マイニングボールミルのバイメタル複合鋳造ライナーの耐用年数と作業効率は異なります。同時に、マイニングボールミルのバイメタル複合キャストライナー材料はさまざまなミルで使用できますが、マイニングボールミルのバイメタル複合キャストライナーの耐用年数は、湿式粉砕条件下では大幅に短縮されます。したがって、通常の作業条件下では、マイニングボールミルのバイメタル複合キャストライナーの故障をできるだけ回避するようにしてください。マイニングボールミルのバイメタル複合キャストライナーの故障は、工作機械の急速な摩耗とパネルの破損を引き起こします。マイニングボールミルのバイメタルコンポジットキャストライナーの使用を容易にするために、マイニングボールミルのバイメタルコンポジットキャストライナーは、ある程度の耐摩耗性と靭性を備えている必要があります。

鉱山用ボールミルのバイメタル複合キャストライナーの耐用年数が延長されます。工作機械の作業効率を設定する必要があります。フットエリアでは、工作機械の研削ボールが落下したり、飛び出したりすることがあり、工作機械への影響が大きくなります。工作機械の慣性により、工作機械と研削ボールの衝突時に、マイニングボールミルのバイメタル複合鋳造ライナーに一定の損傷が発生します。マイニングボールミルのバイメタル複合鋳造ライナーの表面では、鉱石または研磨粒子によって一定のひずみ圧力も発生し、マイニングボールミルのバイメタル複合鋳造ライナーの塑性変形を引き起こします。 マイニングボールミルのバイメタル複合鋳造により、ライナーの表面は圧力下で塑性変形します。寿命を縮めるだけでなく、事故を引き起こす可能性のある鉱物材料の使用。

マイニングボールミルのバイメタル複合キャストライナーの塑性変形後、塑性変形は時間の経過とともにある程度蓄積するため、マイニングボールミルのバイメタル複合キャストライナーの金属表面材料は疲労亀裂により脱落します。マイニングボールミルのバイメタル複合鋳造ライナーの金属表面が分離された後、マイニングボールミルのバイメタル複合鋳造ライナーの表面硬度は大幅に低下します。この種の低硬度露天掘りボールミルバイメタル複合鋳造ライナーは、表面に多くの深いスリップマークを生成します。マイニングボールミルのバイメタル複合キャストライナーは、破砕操作中に一種の相互力を生成します。この相互の力により、マイニングボールミルのバイメタル複合キャストライナーの表面にマイクロカッティングと摩耗が発生する可能性があります。同時に、破砕作業には一定の腐食効果のある鉱石スラリーの生成が伴い、この腐食効果により、マイニングボールミルのバイメタル複合鋳造ライナーの摩耗がより深刻になります。

複合鋳造ボールミルライナーの構造技術

マイニングボールミルの複合鋳造ライナーのプロセスでは、2層分離の形式は次のとおりです。使用済み。下見板は製造工程で円弧状にすることができ、マイニングボールミルの複合鋳造ライナーの非加工面はドラム状になります。二層バッフルの位置は、鉱山ボールミルの複合鋳造ライナーのアーク厚さの1/3に配置され、二層バッフルの厚さは約5mmです。鉱山ボールミルの複合鋳造ライナーの中央パーティションの両側。二重注湯・ライザーシステムを形成するには、事前に注湯・ライザーシステムを設計する必要があります。鉱山ボールミルの複合鋳造ライナーには、注入中の金属液と二層仕切りとの直接接触を最小限に抑えるために、内圧注入成形システムが選択されています。注湯に使用される高クロム鋳鉄の鋳造温度は約1560度であり、鉱山ボールミルの複合鋳造ライナーの炭素鋼の鋳造温度は1480度を超えています。両側のライザー部分は鋳造の形で仕上げられており、ライザー部分にはほとんど仕切りが付いていますが、動作に影響はありません。注ぐプロセスには精度に関する厳しい要件があり、注ぐ速度の制御は、速すぎず、プロセスに厳密に従う必要があります。仕切りエリアの液面上昇プロセスが一貫していることを確認してください。

ボールミルライナーの結論

要約すると、生産鉱山ボールミルの複合鋳造ライナーのコストが低く、使用性能が優れており、さまざまな作業環境に適しており、作業効率が安定しています。鉱山ボールミルの複合鋳造ライナーは、優れた機械的特性と比較的高い耐衝撃性を備えていると同時に、高い靭性を備えており、作業による衝撃力に完全に耐えることができます。鉱山用ボールミルの複合キャストライナーには、安全性、高効率、低コスト、長寿命などの利点があります。大型の鉱山用ボールミルに最適です。