カスタマイズされたインテリジェントな重機の測定

粉砕機の製造および操作では、機械加工および設置の精度を制御する必要があります。特に、粉砕機の操作中は、「物理的検査」を実行する必要があります。主にミルの両端のベアリング部品の同軸度とレベル差を測定するために、ミルの稼働状態を定期的に確認します。

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• 測定距離範囲。

• 水平偏向ヨーとピッチ±320º。

• 垂直方向のヨーとピッチ+80º/-60º。

• 角度分解能±0.07"。

• 範囲分解能1µm。

• 絶対精度。

• 静的状態±5ppm（2シグマ） 。

• 動的状態±10ppm（2シグマ）。

• 座標の再現性：2.5ppmより優れています。 < / li>

• 適用範囲：温度2〜40℃、大気圧580〜800mmHg。

• 相対湿度：10％〜92.5％、2km以内海抜。

  
  

• ベアリングの同軸度の位置合わせ誤差は、指定された値未満である必要があります。
  

• < p> ボールミルタイプのさまざまな仕様では、両端のベアリング部品の水平方向の高さ誤差を小さくする必要があります。指定値よりも大きくなります。

• 位置合わせスペースが限られているため、限られたスペースでボールミルの正確な位置合わせを完了する必要があります。

  
  

  CICは半自生ミルの同軸性をテストします（Φ5.5X3.6m）自社工場でロシアのお客様向けに製作：

CICの測量士は、フィールド測定のために顧客のサイトに行くことができます。使用中の機器または新しいプロジェクトの結果として生じる機器の変換を調査して、その後の原価計算および見積もりの技術サポートを提供できます。 CICは、顧客向けにカスタマイズされたサービスに重点を置いています。製品の要件。機器の改造と更新には、元の機器の包括的な測定と分析が必要です。また、粉砕機のロータリーキルンガースギアと＆nbsp; ロータリーキルンタイヤの交換。 p>

オンサイト測定に加えて、CICは専門の測定機器を使用して、顧客の要件または独自の品質要件に従って製品の品質を管理します。製造部門や保守部門と協力して、工場やユーザーサイトで製品検査を実施し、製品の設置と試運転に関する信頼できるデータサポートを提供して、お客様により良いサービスを提供することができます。 CICの熟練した品質検査エンジニアは、最先端のレーザー追跡システムを使用して、ボールミルの校正やその他のタスクを実行できます。

ピニオンシャフト

CICサーベイヤーはΦ3.6x15mのオンサイト測定を行いますセメントミルライナーi nタンザニア

CICは、粉砕ミルライナーに関する独自の設計と研究の経験を持っており、お客様が使用するライナーを最適化して交換することができます。現場での測定が可能で、使用中のライナーの状況を専門のエンジニアが調査し、現場での測定データに基づいて、より正確でより適切な更新サービスを提供します。

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