垂直遠心分離機

縦型遠心分離機の応用

垂直遠心分離機は、一般的に石炭、塩、その他の材料に使用される材料の脱水に適しています。私たちの石炭遠心分離機は、多くのお客様の産業プロジェクトを支援してきました。 。

垂直遠心分離機の動作原理

湿った材料は遠心分離機の口に供給され、回転した分配コーンによって加速され、スクリーンとローターの間の空間に向かって急速に移動します。遠心力により、材料の小さい粒子がスクリーン表面に近づき、液体と0.5 mm未満の材料の粒子サイズの一部が材料スペースとスクリーンギャップを通過し、スクリーンから投げ出されます。スクリーン表面に付着した重力と遠心力の作用により、材料の粒子がスクリューブレードに沿って螺旋状の入れ子口にすぐに滑り込み、ブレードの作用によりスクレーパー遠心分離機によって排出され、スクリーンを通過する液体と微細な材料が次に、水タンクが排水口から流出し、固液分離を実現します。

垂直遠心分離機の技術的性能パラメータ

垂直遠心分離機の設置とテスト

遠心分離機が工場で完全に組み立てられたら、テストは空中操作で実行する必要があります。要件を満たした後、機械の形でユーザーに送信する必要があります。ユーザーは、機器を受け取ったら、手順に従って直接機器を設置できます。

1。取り付け手順

1）表面の底面が水平になっているかどうかを確認し、凹凸がある場合はレベリングパッドを調整します。センターのグランドピンホールサイズとポアサイズを確認してください。仰角の基準が要件を満たしているかどうかを確認します。

2）ショックアブソーバーをアースピンの穴に取り付け、最初にナットを取り付けますが、機械が適切な場所に配置されるまで締めないでから、しっかりと締めます。 。

3）機械を所定の位置に持ち上げ、アンカーボルトを締め、キャリパーパッドの直径で測定する前に上部のナットのペアを締めます。コンパクトサイズの直径を2〜大きくする必要があります。最初の留め具より3mm。

2。テストステップ

1）アイテムをテストする前にチェック

a。すべてのボルト接続を締める必要があります。

b。機械の動作に影響を与える機器はありません。

c。滑車が両手で動かせることを確認してください。そうすることで、機械が動かなくなったり異音がしたりすることなく柔軟に回転できるようになります。

d。ベルトを正しく吊るします。

e。オイルタンク内のインジケーターは、上限と下限の間の溝に配置する必要があります。

2）プロジェクトの試運転と検査

上記の要件を満たし、次の手順に従って、空中で8時間実行を開始します。

a。オイルポンプモーターを開きます。

b。石油供給状況を観察し、すべてが正常であることを確認し、コンソールを開きます。

c。異音がなく安定した動作をしている状態で、水平面内の遠心分離機の振幅を測定し、0.3mm未満であることを確認してください。

d。 30分ごとに油温を測定し、油温の上昇が環境温度-30℃を超えないようにします。

3）負荷テスト < p>空中で作動する機械のすべての機能が正常である場合、同時に徐々に供給し、デバイスの機能に注意を払います。異常な現象はありませんが、処理能力を150〜200t/hに増やすことができます。 、脱水しやすい材料の処理能力を大きくすることができ、脱水しにくい材料の処理能力を小さくすることができる。十分な量の材料を追加してください。次の項目のように測定される場合があります。すべてが要件を満たしている場合、機器を使用できます。

a。試運転および検査項目によるチェック

b。測定能力

c。水分測定製品

d。測定元の化合物、粒径が0.5mm未満の含有量

e。遠心流体固体の測定

f。消費電力の測定

縦型遠心分離機の操作とメンテナンス

1。操作

1）プリドライブチェック

a。マシンが完全な状態で、コネクタが緩んでいないかどうかを確認します。

b。材料が機械を塞ぎ、オイルがパイプラインからこぼれるかどうかを確認します。

c。プーリーを動かして、機械が抵抗されているかどうか、およびベルトの張り状態を確認します。

d。タンク内のオイルレベルがオイルインジケーターの上限と下限の間にあるかどうかを確認し、パイプラインジャンクションの漏れが禁止されていることを確認します。

2）運転

a。ポンプモーターを作動させて、オイルフローテーブルを観察します。オイルが1〜2分流れたら、メインモーターを始動します。

b。機械が通常の状態で稼働しているときに、給餌を開始します。充電容量を徐々に増やしてください。

3）駐車場

a。給餌をやめ、2〜3分後に宿主を閉鎖します。

b。 30分後にメインモーターをシャットダウンし、ポンプモーターを閉じます。

2。メンテナンス

遠心分離機の通常のメンテナンスは、デバイスを使用する際のリンクコンポーネントの重量による事故や怪我を防ぐ上で重要な役割を果たし、システムは実行する必要があります。

1）裏地付きの蓋は、傷みやすく、開いたり、観察穴から蓋の摩耗状況を観察したりします。摩耗が深刻な場合は、すみやかに交換する必要があります。 < p>

2）分配コーンはローター本体の上部に取り付けられており、材料と直接接触しており、摩耗しやすくなっています。スクリーンとスクレーパーを交換するたびに、残りのテーパー壁の厚さの分布を確認するように注意してください。薄すぎる場合は、タイムリーに交換してください。

3）スクリーンは遠心分離機の重要な部分であり、使用中の機械にワイヤー、木材、ボルト、破片がないことは禁じられています。長時間使用していると、画面の表面に少し傷がついた場合は溶接で補修できますが、画面の隙間が0.75mm程度の場合や、画面がひどく摩耗している場合は交換が必要です。同様に、メッシュ修復溶接領域が大きすぎる場合は、ダイナミックバランスを使用する前にやり直してください。

4）スパイラルスクレーパー、注意が必要です。ブレードとスクリーン表面の間のギャップを調整するために、通常は0.3〜1.5mmです。ギャップが大きすぎる場合は、追加のパッドごとにローター本体の下側の上部に調整パッドを取り付けることができます。ギャップは0.34mm減少しました。すべてのクッションマウントを下部に調整しても隙間が大きい場合は、ブレードを交換してください。スクレーパーを交換する際は、コンテナーのペアに注意を払い、2つのスクレーパーの重量を対称位置に取り付けて、ローター本体のバランス性能を維持する必要があります。スクレーパーの交換後、機械は空中運転で実施および試運転する必要があります。ローターの振動が大きすぎる場合は、ローター本体のバランスをとる必要があります。

5）保護ライニングをエクスポートすると、材料が下部スクレーパーを通過します。遠心力の影響で、ライニングの保護に材料が残され、ベルト出口コーンマシンまで落下します。使用時に観察される穴からの保護ライナーの摩耗状況に注意する必要があります。重大な損傷が発生した場合は、適時に交換してください。

6）エクスポートコーンは機械の下部にあり、材料が落下するとコーンの内面が摩耗することがよくあります。使用中、およびライニングは定期的にチェックする必要があります。損傷がある場合は、すみやかに交換する必要があります。

7）ディファレンシャルは機械の駆動部分であるため、潤滑状態に注意する必要があります。使用する場合。油がこぼれていないか、油のフローテーブルが油の流れであるか、ディファレンシャルプーリー側とベル型キャスト側シール部の上部から油が漏れているか注意が必要です。作動ディファレンシャルに異常なノイズがないことを確認します。

8）潤滑システム。油流出状況、圧力計、オイルフローシートを常にチェックする必要があります。フィルターおよびオイルタンクストレーナのオイルフィルターは、定期的に清掃または交換する必要があります。燃料タンク内のオイルレベルは、表に示されている上限と下限の範囲内である必要があります。

9）機械内の材料を定期的に清掃し、すすぎます。フードと裏地の間の余分な材料を赤いベル型の水で覆い、機械の外観と機器の周囲の場所を掃除し、それが良好な状態で機能していることを確認します。