高圧ボールプレス機

高圧ボールプレス機の紹介

HPBPMは、高い押出圧力で粉末を成形することを原則として、当社自身が研究開発しています。これは、反対の回転方向に同期して回転する押出ローラーで構成されています。 2つのローラーの表面には、特定の形状のピットがたくさんあります。粉末、微細材料、またはその他の材料は、2つの押出ローラーの上部に、2つのローラー間の押出角度に供給されます。次に、2つのローラーに加えられた伝達力と水力により、材料がローラー表面のピットに強制的に押し出され、圧縮され、特定の形状に成形されます。次にローラーが転がると、成形された製品は材料の重力と内部弾性力で落下します。

HPBPMは鉱業で広く使用されており、石炭採掘プロセス、冶金、医学、化学産業、その他の分野で、石炭粉末などの多くの材料を成形するために使用されます、微鉄粉、金属片、鉱石スラグと鉱粉の種類、冶金のスラリー、石炭スラリー、マグネシウム材料、耐火材料など。 HPBPMは、小型、高効率、汚染なし、低エネルギー消費、およびほとんどのアプリケーションを備えています。 ＆nbsp;特に、線圧300KN / cmの試験機を展示して、お客様のテストを行っています。

当社には、線圧300KN / cmの試験機があり、お客様の試験を行うことができます。

高圧ボールプレス機のメリットと特徴

ドイツと中国の同じマシンと比較した高度なパフォーマンスを以下に示します。

1。高い省エネ：省エネ効果が高く、1トンあたりの消費電力は通常のボールプレス機の半分、全機の重量は同じ仕様の3分の2です

2。環境保護：成形されたペレットは、1300Nの高い圧縮強度、優れた落下防止および押し出し防止特性を備えています。また、保管中、特に輸送中の環境への汚染はありません。

3。高度なインテリジェンス：全自動操作、人件費の削減、便利で高速なリモートサービスの提供。

4。高圧：本機の線圧は300KN / cmに達する可能性があり、これは国内外で最大の線圧です。これは、添加剤なしでは材料をほとんど成形できないという問題に対する優れた解決策を提供します。

高圧ボールプレス機現場での組立

象眼細工のローリングスキンは交換が簡単で、長寿命です。お客様は＆amp;を削除できますメーカーに戻らずに自分で交換してください。象眼細工のローリングスキンは、低コストで軽量です。リングセット全体の2〜3倍の寿命です。

鉄炭素ペレットへの応用

現在、ブラストファーネス溶解は、一般的に、ブリケットと焼きペレットの焼結、すなわち、鉄精製粉末、ろう付け、およびアルタマッドの混合、ペレット化、高温焼結の方法を採用しています。バンドタイプまたはパンタイプの焼結機で、または鉄精製粉末をアルタマッドとブレンドし、ペレット化した後、垂直炉で焙焼し、冷却後にブラスト炉で精錬します。両方の焙煎は高温を必要とし、加熱中に大量の資源を消費します。これは、ひどい環境汚染と温室効果をもたらします。ただし、鉄精粉、石炭粉、バインダーを混合し、ボールプレス機でペレット化し、低温維持後、冷熱強度が高く、タンブラー強度が良好な鉄炭素ペレットにした後、高炉に入れて製錬する場合は、焙焼工程を削減し、大量のエネルギーを節約し、高炉製錬コストを削減するだけでなく、環境汚染と温室効果を大幅に削減し、冶金業界の原材料コストを削減し、収益性を向上させます。一方、このような新しいプロセスの採用により、各炉の製錬時間の半分を短縮し、炉の利用率を大幅に向上させ、最終的に企業の利益を増やすことができます。

現在、鉄炭素ペレット当社が開発したボールプレス機と新タイプのバインダーの協力による生産ラインは、ブラストファーネス製錬のための材料投入を保証し、環境だけでなくブラストファーネスで直接製錬する鉄炭素のプロセスを改善するのに役立ちます-友好的で、消費を減らし、経済的利益を増やすだけでなく、冶金産業におけるブラスト炉製錬のプロセス革命もあります。

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乾燥後に高圧下で形成されたペレット

高圧ボールプレス機の主な技術パラメータ

他の分野でのボールプレスの応用

ボールプレス機は、産業廃棄物、発電所廃棄物、金属マグネシウム、ガス調理、高リン油性ヘマタイト、高鉄ボーキサイト、高炉溶解などの産業で広く使用されています。したがって、ボールプレス機の誕生は、特に大量規模のペレット工業化生産において、ペレット強度を改善し、作業効率を高めるために必要な条件を提供します。

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